Промышленное ротационное испаритель 50L

Для линии производства пищевых напитков для пищевых напитков. Эта система UHT принимает сверхвысокую термообработку для стерилизации жидких молочных продуктов, чайных напитков и сока для производства асептического наполнения; Стерилизовая температура составляет 137 ℃ удержание в течение 3-5 с этой процедурой, которая остается природой питания и вкуса молока и сока. Эта машина имеет следующие характеристики; Высокая эффективность повторного использования, жесткая конструкция, конструкция изысканного и контроля температуры и т. Д.; Температура разряда этой машины может быть самостоятельно контролироваться, поэтому она доступна для процедуры горячего заполнения и тем временем для асептического холодного наполнения. Защита: полуавтоматическая, полная автоматическая (контроль ПЛК, сенсорный экран)

Процесс 1: Система сбора молока 
Процесс 2: Система стерилизации
Процесс 3: Система хранения
Процесс 4: Система заполнения

Процесс 5: Система очистки и очистки воды

Процесс 6: Система парового котла

Введение:
Пастеризованное молоко является одним из важных процессов обработки, продлит срок годности молока.

Температура пастеризации и время являются очень важными факторами, которые должны следовать за качеством и сроком годности молока, необходимым для таких точных требований. Гомогенная, высокотемпературная короткая температура пастеризации обычно составляет 72-75 ℃, время удержания 15-20 секунд. Тепловая обработка, необходимая для убийства нежелательных микроорганизмов, и должна гарантировать, что патогенные микроорганизмы не будут повреждены.
Гомогенный объект или разделить жировые глобулы жирных шаровых в молоке в мелко распределенном состоянии и предотвратить образование сливочного слоя. Может быть все однородным, это может быть частично. Метод частичной гомогенизации очень экономичен, потому что вы можете использовать небольшой гомогенизатор.

Преимущества:
1. Пользователи могут разработать специальные требования
2. В одной и той же производственной линии может производиться разные конечные продукты
3. Короткое время инкубации
4. Может быть точно добавлено и смешанные ароматические вещества
5. Высокая урожайность, низкая потеря
6. Применение высоких технологий для экономии энергии 20%
7. Все системы мониторинга производственных процессов
8. Изображение, интуитивно понятное отображение, распечатайте все параметры процесса

Мы берем преимущества комплексного и технического сотрудничества с партнером по итальянской компании, в настоящее время в обработке фруктов, обработке холодного разрыва, многоэффективной энергосбережной, концентрированной, стерилизации типа рукава и асептической консервировании Big Bag стали бытовым и непревзойденным техническим превосходством. По словам клиентов, мы можем предоставлять всю производственную линию обработки 500 кг-1500 тонн сырых фруктов.

Готовое решение. Не нужно беспокоиться, если вы мало знаете о том, как выполнить завод в вашей стране. Мы не только предлагаем вам оборудование, но и предоставляем универсальный сервис, от проектирования вашего склада (вода, электричество, персонал), обучение работников, Установка и отладка машины, служба после продажи на протяжении всей жизни и т . Д.

Наша компания придерживается цели «качественного брендинга», после многих лет усилий, создала хороший имидж на внутреннем этаже из -за превосходной цены и превосходного обслуживания, в то же время продукты компании также широко проникают в в Юго -Восточной Азии, Ближнем Востоке, Африке, Южной Америке, Европе и многих других зарубежных рынках.