Jump Machinery (Shanghai) Limited

jumpfruits@163.com

86-21-54321355

ГлавнаяПеречень ПродуктовМолочный йогуртовый механизмМолочная производственная линияКоролевая козея верблюжьего молока
  • Королевая козея верблюжьего молока
  • Королевая козея верблюжьего молока
  • Королевая козея верблюжьего молока
  • Королевая козея верблюжьего молока
  • Королевая козея верблюжьего молока
  • Королевая козея верблюжьего молока

Королевая козея верблюжьего молока

  • Описание продукта
Overview
Атрибуты продукта

After-sales Service ProvidedEngineers Available To Service Machinery Overseas

CertificationCe/Iso9001

ConditionNew

Video Outgoing-inspectionProvided

Machinery Test ReportProvided

After Warranty ServiceVideo Technical Support, Online Support, Spare Parts, Field Maintenance And Repair Service

Warranty Of Core Components1 Year

Voltage220v/380v

MaterialSus304 Stainless Steel

Place Of OriginShanghai, China

UsageIndustrial Usage

Dimension(L*W*H)2100*1460*1590mm

Power7.5kw

Weight600 Kg

Brand NameJump

Showroom LocationAlgeria

Warranty1 Year warranty,life-long aftersell service

Applicable IndustriesMachinery Repair Shops, Manufacturing Plant, Food & Beverage Factory, Farms, Food Shop, Food & Beverage Shops, Other

Product Namemachine for making milk powder

ApplicationGlucose, Starch Sugar, Oligose, Maltose, Sorbierit

Featureturn key solution,life-long after-sale service

Functionevaporator, filling

Namemilk powder processing machine

Capacity500-50000kg/h

Itemmachine for making milk powder

Core ComponentsBearing, Gearbox, Motor, Pump

Typecomplete plan for milk powder production line

Возможности поставки ...

Подробности Упаковки1. Пакет- Все машины и оборудование, упакованные в достойную моря. 2. Оплата- 30%, выплачиваемое T/T заранее, и остаток, уплаченный T/T или L/C, при полезном полезности. 3. Доставка- через 60 дней после получения вниз платежей. 4. Гарантийные машины и обо

транспортOcean,Land,Air

Поддержка о20 Set/Sets per Month milk powder packing machine

ПортShanghai Port

Вид оплатыL/C,T/T,MoneyGram

Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Тип упаковки:
1. Пакет- Все машины и оборудование, упакованные в достойную моря. 2. Оплата- 30%, выплачиваемое T/T заранее, и остаток, уплаченный T/T или L/C, при полезном полезности. 3. Доставка- через 60 дней после получения вниз платежей. 4. Гарантийные машины и обо
Процесс процесса молока:
Корм для линии производства пищевых напитков для пищевых напитков. Из принятия сырья первоначально определяется, что молоко квалифицировано, а затем начинается чистое молоко. После получения молока необходимо изначально удалить некоторые бактерии и даже несколько журналов.

2. Раздрачивания
В процессе пакетирования процесс производства молочного порошка, в дополнение к нескольким разновидностям (например, порошок цельного молока, пудру для обезжиренного молока), должен проходить процесс ингредиентов, доля ингредиентов в соответствии с требованиями продукта. Оборудование, используемое в дозировании, состоит в основном из партии цилиндров, порошковых смесителей и обогревателей. В соответствии с требованиями формулы необходимые дополнительные микроорганизмы, микроэлементы и различные аксессуары добавляются в качестве ингредиента.

3. Хомогенный
Гомогенизация означает, что жир и белок во всех ингредиентах и ​​сыром молоке гомогенизируются и рассеяются в продукте очень равномерно. Производство порошка молока с полным жирным, порошок для сладкого молока из цельного жира и порошок молока с нами, обычно не выполняется посредством гомогенизации, но если порошок молока добавляется с нарезанными нарезанными растительными маслом или другими сложными материалами, требуется гомогенизация. Давление во время гомогенизации обычно контролируется при 14-21 МПа, и температура предпочтительно контролируется при 60 ° C. После гомогенизации жировые шарики становятся меньше, что может эффективно предотвратить плавание жира и может быть легко переваривается и поглощена.

4. Херилизация
Молоко обычно используется в методах стерилизации. Для конкретных применений различные продукты могут быть выбраны в соответствии с их характеристиками. В последнее время наиболее распространенным методом является использование высокотемпературного метода кратковременной стерилизации, потому что потеря питательных веществ в молоке меньше, а физические и химические свойства порошка молока лучше.

5. Концентрация вакуума
Молоко стерилизуется и сразу же закачивается в вакуумный испаритель для концентрации декомпрессии (вакуум), чтобы удалить большую часть влаги молока (65%), а затем войти в сухую башню для высыхания распылителя, чтобы облегчить качество продукции и снизить затраты. Как правило, требуется, чтобы сырое молоко было сосредоточено до 1–4 исходного объема, а сухое вещество молока составляло около 45%. Температура конденсированного молока составляет 47-50 ° C. Концентрация различных продуктов следующая:
Концентрация порошка цельного молока: от 11,5 до 13 бауме; Соответствующее содержание твердого молока; От 38% до 42%. Концентрация порошка молока: от 20 до 22 градусов бауме; Соответствующее содержание твердых веществ молока: от 35% до 40%.
Концентрация порошка сладкого молока: 15 ~ 20 градусов бауме, соответствующее содержание молочных твердых веществ: 45% ~ 50%, производство концентрации молока с крупным гранулярным молоком увеличивалась.

6. Спрайская сушка
Концентрированное молоко по-прежнему содержит больше воды и должно быть высушено распылителем, чтобы получить порошок молока.

7. Охладить
В растениях, которые не оснащены вторичной сушкой, для предотвращения разделения жиров требуется охлаждение, а затем его можно упаковать после просеивания (от 20 до 30 сетей). В оборудовании для вторичного сушки порошок молока охлаждается до 40 ° C после того, как его дважды высушивают.
8. Упаковка
После прохождения через порошковое сито в склад порошка молока, который будет упакован с металлическими банками, саше, мешочком, коробкой для коробки, асептическом пакетом, алюминиевым пластиковым пакетом и т. Д.


Cow Goat Camel Milk Powder Production Line
Cow Goat Camel Milk Powder Production Line

Требования к давлению:

1. Должен иметь близлежащие пастбищные ресурсы, чтобы обеспечить своевременное поставку свежего жидкого молока.
2. Молоко должно быть обработано в жидком состоянии вовремя.
3. Должен иметь полный набор оборудования, такого как башня для высыхания.

Преимущество:

1. Порошок молока свежий - от молока до обработанного молока, как правило, не более 24 часов.
2. Пищевой баланс порошка молока - все питательные вещества сначала растворяются в молоке, один раз после высыхания распыления не существует неравномерного риска.
3. Порошок молока уменьшает вторичное загрязнение --- Однажды в порошок не существует вторичного процесса открытия и смешивания.


Влажный процесс может лучше обеспечить свежесть и питательную ценность конечного продукта, и не все молочные компании могут сделать это с «влажным» производством. Это в основном определяется расстоянием между молочным источником и производственным заводом. Мокрый процесс: он сделан путем непосредственного добавления свежего молока в сухие ингредиенты и добавление питательных веществ. Не существует промежуточных связей, таких как вторичное открытие и смешивание порошка молока, и множественные процессы фильтрации используются для устранения потенциальных угроз безопасности и полностью гарантирования питания. сбалансированный.

Cow Goat Camel Milk Powder Production Line

Группа Продуктов : Молочный йогуртовый механизм > Молочная производственная линия

Письмо этому поставщику
  • *Тема:
  • *к:
    Ms. jumpmachinery
  • *Электронная Почта:
  • *сообщение:
    Ваше сообщение должно быть в пределах 20-8000 символов
ГлавнаяПеречень ПродуктовМолочный йогуртовый механизмМолочная производственная линияКоролевая козея верблюжьего молока
Отправить Запрос
*
*

Главная

Product

Whatsapp

О нас

Запрос

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить